RETIREZ PLUS DE VOTRE MACHINE D'IMBRICATION
QUI GAGNE DU TEMPS AVEC L'IMBRICATION ?
Quiconque suit de près le secteur des constructeurs de cuisines et d'armoires, sait que l'imbrication progresse actuellement de façon irrésistible. Certains qualifient ceci de surmédiatisation, d'autres de conséquence logique d'un monde où il est de plus en plus difficile de trouver du personnel qualifié. Quoi qu'il en soit, tout comme pour toute autre technique de production, l'imbrication n'est pas le remède miracle en soi.
LIMITER LE COUT D'INVESTISSEMENT ET GAGNER DE LA PLACE
La plupart des constructeurs d'intérieur qui acquièrent une machine d'imbrication, le feront en premier lieu pour limiter le coût d'investissement. En effet, une machine d'imbrication standard sera moins chère que la combinaison déligneuse et CNC avec table à poutres. On peut aussi gagner pas mal de place dans l'atelier. Et si un fraisage plus complexe est requis de façon sporadique (p.ex. pour arrondir un panneau de table), on peut encore exécuter celle-ci ad hoc via le placement de modules et de cups sur la table grillagée. Pour réaliser des perçages dans l'épaisseur de la plaque et coller les tourillons, on peut recourir à une machine automatique séparée, spécialement affectée. Dans ce scénario, une machine d'imbrication autonome agit comme solution à budget pour un constructeur de cuisines et d'armoires plus petit qui se concentre entièrement sur le travail sur mesure.
Pour savoir si l'imbrication est interessante pour votre entreprise, vous devez avant tout oser analyser en profondeur votre production
GAGNE-T-ON AUSSI DU TEMPS?
Mais l'imbrication est-elle aussi une bonne alternative pour les entreprises établies avec une plus grande production? Ici, les divers fournisseurs sur le marché ont un avis divergent. Certains prétendent qu'une machine d'imbrication sera toujours plus rapide. D'autres ne jurent que par la combinaison d'une déligneuse avec une machine CNC pouvant opérer en continu ou en mode pendulaire. Et il y a encore ceux qui, si le budget est présent, préféreraient opter pour une combinaison des trois machines. La bonne réponse à cette question est bien entendu étroitement liée à la nature de la production.
Constructeurs de corps: Sans superflu
Si le travail comporte grosso modo à 95% des pièces sans fioritures, c'est peut-être plus rapide avec une déligneuse combinée avec, par exemple, une perceuse et fraiseuse CNC verticale en continu. Pour des usinages spéciaux, on peut éventuellement encore installer une CNC avec table à poutres. Celui qui veut installer une seule machine CNC, préférera peut-être une table à poutres de plus grande portée en X, ce qui permet également de travailler en mode pendulaire.
Production avec grande variation
A l'autre extrémité se trouvent les constructeurs de cuisine et d'armoires avec une grande variété de production. Afin d'offrir, par exemple, un large éventail de choix en termes de couleur et d'esthétique des faces avant, l'utilisation du MDF comme matériau est effectivement très appropriée. Une machine d'imbrication est idéale pour de telles entreprises. On peut obtenir une très grande variété de faces avant à partir d'une seule grande plaque de base en MDF et ce, avec un minimum de changements d'outil et de temps de manipulation. Les constructeurs d'intérieurs fréquemment confrontés à des formes organiques ou arrondies peuvent gagner en efficacité grâce à l'utilisation de la machine d'imbrication.
Production mixte
Bien entendu, il existe encore de nombreuses sociétés qui construisent des corps et se chargent aussi de toutes les faces avant et du matériel d'habillage. Ici, il est un peu plus difficile d'évaluer quelle est la meilleure méthode de production. D'où les discussions passionnées entre fournisseurs et constructeurs d'intérieurs. Et ceci n'est pas difficile pour celui qui dispose du budget: les deux solutions ne s'excluent pas. En d'autres termes, on peut scinder la production en deux lignes: d'un côté, une machine d'imbrication et de l'autre côté, une déligneuse combinée avec une machine CNC classique ou une chaîne de perçage et fraisage CNC verticale. Du reste, il existe à cette fin un logiciel d'optimisation, capable de décider de façon dynamique quelles pièces doivent passer via quelle ligne. Les entreprises qui n'ont pas le budget, devront bien entendu choisir entre les deux options. Il s'agira ensuite d'obtenir le meilleur rendement possible de la solution choisie. Ceci peut se faire p.ex. en confiant certaines parties de la production et en se concentrant uniquement sur ce que l'on peut produire soi-même de façon optimale.
Remerciements à DB&S, DV Special Machines,Constant Philips, Haco Trading, Rogiers et Wood-You
